小型注塑機(jī)是一種適用于小批量生產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)、教育實(shí)驗(yàn)的緊湊型塑料成型設(shè)備，主要用于生產(chǎn)小型塑料零件、精密部件或原型樣品。其特點(diǎn)是體積小、能耗低、操作靈活，適合實(shí)驗(yàn)室、初創(chuàng)企業(yè)或小型加工廠使用。
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與組成
小型注塑機(jī)通常由以下核心部件構(gòu)成：
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注射系統(tǒng)
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料筒+螺桿：將塑料顆粒加熱熔融并注射進(jìn)模具。
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加熱圈：PID溫控，溫度范圍通常 150~300℃（視材料而定）。
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合模系統(tǒng)
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液壓/電動(dòng)合模機(jī)構(gòu)：提供鎖模力（常見(jiàn) 5~50噸）。
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模具安裝板：固定模具（尺寸適配小型模具）。
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控制系統(tǒng)
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PLC或微電腦控制：設(shè)定注射速度、壓力、溫度等參數(shù)。
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觸摸屏操作界面：用戶友好，適合新手。
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輔助裝置
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料斗干燥機(jī)（可選）：防止塑料顆粒受潮。
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機(jī)械手取件（高端型號(hào)）：自動(dòng)化取件。
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2. 工作原理
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塑化階段
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塑料顆粒從料斗進(jìn)入料筒，通過(guò)電加熱+螺桿旋轉(zhuǎn)熔化成流動(dòng)狀態(tài)。
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注射階段
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熔融塑料在螺桿推進(jìn)下，以高壓（50~150MPa）注入閉合的模具型腔。
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保壓冷卻
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保持壓力防止縮痕，冷卻后開(kāi)模頂出制品。
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頂出取件
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成品由頂針機(jī)構(gòu)推出，手動(dòng)或機(jī)械手取出。
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3. 核心參數(shù)與選型指南
| 參數(shù) | 典型范圍 | 選型參考 |
|---|---|---|
| 鎖模力 | 5~50噸 | 小型零件（5~15噸），精密件（20~50噸） |
| 注射量 | 10~200g | 根據(jù)產(chǎn)品重量選擇 |
| 螺桿直徑 | Φ14~Φ35mm | 影響塑化效率和注射速度 |
| 最大模厚 | 150~300mm | 需匹配模具厚度 |
| 溫控精度 | ±1℃ | 精密注塑需高穩(wěn)定性 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 液壓（傳統(tǒng)）/ 全電動(dòng)（高精度） | 電動(dòng)更節(jié)能，適合潔凈環(huán)境 |
4. 適用材料與行業(yè)
（1）適用塑料
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通用塑料：ABS、PP、PS、PE
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工程塑料：PA（尼龍）、PC、POM
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特種塑料：TPU、PMMA（亞克力）、生物降解PLA
（2）典型應(yīng)用
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電子電器：微型齒輪、連接器、按鈕
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醫(yī)療器械：試管蓋、注射器配件
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日用品：玩具零件、化妝品瓶蓋
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科研教育：材料實(shí)驗(yàn)、產(chǎn)品原型開(kāi)發(fā)
