真空硫化機是一種用于橡膠制品硫化的專用設(shè)備，其核心特點是在硫化過程中通過抽真空消除氣泡，確保產(chǎn)品致密性。
1. 主要結(jié)構(gòu)組成
-
真空系統(tǒng)：真空泵、密封腔體（模具室），用于在硫化前抽取空氣，形成負(fù)壓環(huán)境。
-
加熱系統(tǒng)：電加熱板或蒸汽加熱板，提供硫化所需的高溫（通常140~200℃）。
-
壓力系統(tǒng)：液壓或氣壓裝置，施加壓力（通常10~20MPa）使膠料填充模具。
-
模具：密閉型腔，決定產(chǎn)品形狀，需耐高溫高壓。
-
控制系統(tǒng)：PLC或微電腦控制溫度、壓力、真空度及時間參數(shù)。
2. 工作流程
-
裝料與合模
-
將混煉膠放入模具型腔，閉合模具并確保密封。
-
啟動真空泵，抽取模腔內(nèi)空氣（真空度可達-0.1MPa以下），消除膠料中的氣泡和揮發(fā)分。
-
-
加熱加壓硫化
-
加熱系統(tǒng)升溫至設(shè)定溫度，膠料在熱作用下發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)（硫化）。
-
壓力系統(tǒng)施加高壓，迫使膠料完全填充模具，避免缺料或疏松。
-
-
保壓與冷卻
-
保持高溫高壓一段時間（硫化時間取決于膠料配方和厚度）。
-
硫化完成后，停止加熱，緩慢釋放壓力并冷卻（部分設(shè)備配有水冷系統(tǒng)）。
-
-
開模取件
-
開模取出硫化成品，通常產(chǎn)品表面光滑、無氣泡，尺寸穩(wěn)定。
-
3. 真空的作用
-
消除氣泡：防止膠料中殘留空氣或揮發(fā)分導(dǎo)致孔洞。
-
提高致密性：真空環(huán)境下膠料流動性更好，填充更充分。
-
提升質(zhì)量：尤其適用于高精度、高外觀要求的制品（如密封圈、醫(yī)用硅膠件）。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域
-
精密橡膠件：O型圈、汽車減震件、電纜接頭。
-
高溫硫化材料：氟橡膠、硅橡膠等。
-
多層復(fù)合制品：需避免層間氣泡的場合。
